TEKNİK ALANI

Teknik seramikler, endüstride kesici uçlardan tutun, döküm ve otomotiv sektöründe yüksek sıcaklıklarda yüksek sertlik ve aşınma dayanımı gerektiren koruyucu kılıf, öğütme aparatları ve nozul gibi birçok uygulama alanında kullanılmaktadır.

YENİLİKÇİ VE ÖZGÜN YÖNLERİ

Bu yöntem ile elde edilen tozlar kalite açısından Japon menşeili firmalarla yarışacak boyutta olup, endüstriyel boyutta yapılacak üretimlerde de ürün nitelikleri ve maliyet açısından rekabet edilebilecek boyutta olacağı değerlendirilmektedir. Mevcut yöntem çevre açısından da çok daha az riskler içermektedir. Yüksek kalitede ticari ancak pahalı Si₃N₄ tozları yaygın olarak hidrokimyasal metot olan dimit (diimide) metodu ile SiCI₄ tuzunun amonyak ile tepkimesinden ve birkaç aşamadan elde edilmektedir. Aşamalar arasında H-Cl ve H-Cl-N elementlerinin oluşturduğu zararlı bileşikler ve gazlar ara ürün olarak ortaya çıkmaktadır.  Bu proje çalışmasına konu teknik seramik hammaddesi / tozu üretim yöntemi literatürde bir ilk olup; örneğin benzer sistemlerde statik ortamda minimum 1450^oC sıcaklıkta 5 saatte elde edilen seramik tozları, bu proje kapsamında geliştirilen metotla dinamik ortamda aynı sıcaklıkta 1,5 saatte elde edilebilmektedir (sistemin laboratuvar ölçekli tasarımı Şekil a`da verilmiştir). Bu sistemle elde edilen seramik tozları nitelik açısından sektörde mevcut ürünlerle kıyaslanabilir düzeydedir (Şekil b).